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立注機(jī)械是一家專業(yè)從事高速精密立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家,于2011年在蘇州建立研發(fā)生產(chǎn)基地,并面向全球銷售,且在國(guó)外建立了10多個(gè)銷售服務(wù)據(jù)點(diǎn)。

行業(yè)應(yīng)用

立注機(jī)械是一家專業(yè)從事高速精密立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家,于2011年在蘇州建立研發(fā)生產(chǎn)基地,并面向全球銷售,且在國(guó)外建立了10多個(gè)銷售服務(wù)據(jù)點(diǎn)。

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立注機(jī)械是一家專業(yè)從事高速精密立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家,于2011年在蘇州建立研發(fā)生產(chǎn)基地,并面向全球銷售,且在國(guó)外建立了10多個(gè)銷售服務(wù)據(jù)點(diǎn)。

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電感一體成型機(jī)性能及電感成型機(jī)說明書

2023年08月23日

電感一體成型機(jī)性能及電感成型機(jī)說明書


電感一體成型機(jī)采用全數(shù)控操作設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單,使用方便,通過觸摸控制屏,PLC對(duì)伺服電機(jī),氣缸進(jìn)行調(diào)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)控調(diào)節(jié)產(chǎn)品高度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送排線圈,自動(dòng)送粉料,精密壓制,線圈引線同步保護(hù),有效地提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。


電感是三大被動(dòng)元器件之一,由于電感較難被集成到集成電路上,集成上去后品質(zhì)因素不好,因此作為被動(dòng)元器件器件之一將長(zhǎng)期存在。近年來,下游電子產(chǎn)品出貨量增長(zhǎng)不斷帶動(dòng)電感器需求增長(zhǎng)。在交流電路中,電感線圈有阻礙交流通過直流的能力,而對(duì)直流卻不起作用,所以電感線圈可以在交流電路中作阻流、降壓、交連耦合以及負(fù)載用。


1、本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫。


2、以高彩觸摸屏作為載體,組建友好的人機(jī)對(duì)話窗口,極大地方便了用戶直觀地對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的直接監(jiān)控。


3、中央控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的優(yōu)良決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性;本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國(guó)際知名品牌日本三菱公司或德國(guó)西門子公司產(chǎn)品,大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性。


電感一體成型機(jī)是一款高精度,高效率的全自動(dòng)化電感一體成型設(shè)備,主要由精密伺服系統(tǒng),伺服驅(qū)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)以及精確的定量送粉系統(tǒng)構(gòu)成,采用全數(shù)字量的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高效,穩(wěn)定的電感一體成型。


電感一體成型機(jī)是什么?


1. 該成型機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu),電壓缸在上梁上方,電缸軸心與成型模具采用快速換模式掛頭連接,電缸軸心裝有位移傳感器,能檢測(cè)和控制電缸行程,壓力系統(tǒng)安裝有壓力傳感器,能檢測(cè)和控制電缸成型力,方便在成型時(shí)監(jiān)控電缸的壓力和位移,也方便與下頂伺服系統(tǒng)結(jié)合,完成產(chǎn)品成型動(dòng)作。


2.設(shè)備中間位置裝有自動(dòng)送粉機(jī)機(jī)構(gòu),含4個(gè)不銹鋼粉盒,每個(gè)粉盒帶氣動(dòng)振動(dòng)器,帶粉量傳感器,能清楚知道粉盒里有沒有粉和順利地落粉在粉槽里。4個(gè)粉盒下各帶一個(gè)鋁制粉槽,每個(gè)粉槽下面裝有1個(gè)直線震蕩器,方便粉料進(jìn)入模具上的粉盒里。


3.設(shè)備模具粉盒上方帶粉料高低檢測(cè)傳感器,模具正面帶產(chǎn)品有無推出檢測(cè)傳感器。設(shè)備模具送粉采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠模組來完成,送粉均勻,效率高。設(shè)備下梁底部帶脫料伺服裝置和線圈引線同步升降伺服裝置各1套,脫料伺服裝置最大脫料力4,脫料行程50mm,其功能是在成型前形成填粉模腔,在成型完后把產(chǎn)品脫落出來。


電感一體式成型機(jī)數(shù)控系統(tǒng):


1、本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,


2、以高彩觸摸屏作為載體,組建友好的人機(jī)對(duì)話窗口,極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的直接監(jiān)控;


電感一體成型自動(dòng)線技術(shù)特點(diǎn):


1、成型使用熱壓技術(shù),大幅減小成型壓力,減小漆包線受損的風(fēng)險(xiǎn);在模腔中預(yù)固化,避免產(chǎn)品側(cè)面開裂。


2、高精度全伺服浮動(dòng)中板成型,保證產(chǎn)品性能一致性。


3、繞線采用α繞線,避免成型過程中拉斷漆包線;減小產(chǎn)品的DCR值。


4、線圈定位采用FUNAC蜘蛛機(jī)器人,高精度定位線圈,保證線圈在產(chǎn)品中央。


5、全自動(dòng)高效率,每天生產(chǎn)100kpcs。


6、激光脫漆皮、焊接,保證優(yōu)良接點(diǎn)。


設(shè)備優(yōu)勢(shì):


1、全自動(dòng)化,從取料——送料——下粉——成型——取出,全部由機(jī)械手機(jī)器自動(dòng)完成。


2、下粉均勻穩(wěn)定,采用振動(dòng)器,震動(dòng)鋁導(dǎo)軌及配合氣壓吹氣下粉,既保證下粉速度,又能防止粉末粘固不能下粉。


3、精度高,采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲桿模來控制下粉的量跟粉量的高度,從而可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的單重跟厚度,而伺服馬達(dá)的精度可達(dá)0.001MM。


4、更換品種快,只需要更換機(jī)器上的模具即可。


5、生產(chǎn)效率高,一??梢陨a(chǎn)8個(gè)~24個(gè)(視產(chǎn)品的長(zhǎng)寬尺寸及高度而定),最短運(yùn)行周期可達(dá)平均每模6S,每天的產(chǎn)量可以達(dá)到100kpcs以上。


6、安全性能好,設(shè)備上有各個(gè)環(huán)節(jié)的檢測(cè)及感應(yīng)傳感器,相互檢測(cè),達(dá)到一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)。正面裝有安全光柵,左右兩側(cè)及后面裝有安全防護(hù)門,極大的保護(hù)操作人員的安全。


7、擴(kuò)展能力強(qiáng),可以在成型機(jī)取料前裝上機(jī)械手從而可以連接剪線機(jī)與成型機(jī)的線圈供給自動(dòng)化。在成型機(jī)取料后加上排列機(jī),從而實(shí)現(xiàn)電感成型后的自動(dòng)排列,實(shí)現(xiàn)卷線—成型—排列—激光焊機(jī)—切割—包裝—全自動(dòng)一體化。


電感成型機(jī)具有以下特點(diǎn):


1、占地面積小。


2、產(chǎn)量高。


3、一個(gè)人可操作2臺(tái)以上機(jī)器。


4、設(shè)備采購(gòu)成本低。


5、設(shè)備能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。


電感一體成型機(jī):注塑機(jī)調(diào)試的步驟


  1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及準(zhǔn)備設(shè)定參


  ⑴確認(rèn)資料枯燥、模溫及加熱筒溫度能否被正確設(shè)定并到達(dá)可加工狀態(tài)。


 ?、茩z查開閉模及頂出的動(dòng)作和間隔設(shè)定。


 ?、巧涑鰤毫?P1)設(shè)定在最大值的60%。


 ?、葓?jiān)持壓力(PH)設(shè)定在最大值的30%。


 ?、缮涑鏊俣?V1)設(shè)定在最大值的40%。


 ?、事輻U轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。


  ⑺背壓(PB)設(shè)定在約10kg/cm2。


 ?、趟赏思s設(shè)定在3mm。


 ?、捅呵袚Q的位置設(shè)定在螺桿直徑的30%。例如φ100mm的螺桿,則設(shè)定30mm。


 ?、斡?jì)量行程比計(jì)算值稍短設(shè)定。


  ⑾射出總時(shí)間稍短,冷卻時(shí)間稍長(zhǎng)設(shè)定。


  2、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)修正


 ?、砰]鎖模具(確認(rèn)高壓的上升),射出座行進(jìn)。


 ?、埔允謩?dòng)射出直到螺桿完整中止,并留意中止位置。


  ⑶螺桿旋退進(jìn)料。


 ?、却鋮s后開模取出成型品。


 ?、煞磸?fù)⑴~⑷的步驟,螺桿最終中止在螺桿直徑的10%~20%的位置,而且成型品無短射、毛邊及白化,或開裂等現(xiàn)象。


  3、半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的修正


 ?、庞?jì)量行程的修正[計(jì)量終點(diǎn)]將射出壓力進(jìn)步到99%,并把保壓暫調(diào)為0,將計(jì)量終點(diǎn)S0向前調(diào)到發(fā)作短射,再向后調(diào)至發(fā)作毛邊,以其中間點(diǎn)為選擇位置。


 ?、瞥鏊俣鹊男拚裀H回復(fù)到原水準(zhǔn),將射出速度上下調(diào)試,找動(dòng)身生短射及毛邊的個(gè)別速度,以其中間點(diǎn)為適合速度[本階段亦可進(jìn)入以多段速度對(duì)應(yīng)外觀問題的參數(shù)設(shè)定]。


  ⑶堅(jiān)持壓力的修正上下調(diào)整堅(jiān)持壓力,找動(dòng)身生外表凹陷及毛邊的個(gè)別壓力,以其中間點(diǎn)為選擇保壓。


 ?、缺簳r(shí)間[或射出時(shí)間]的修正逐漸延長(zhǎng)堅(jiān)持時(shí)間,直至成型品重量明顯穩(wěn)定為明適選擇。


 ?、衫鋮s時(shí)間的修正逐漸調(diào)降冷卻時(shí)間,并確認(rèn)下列狀況能夠滿足:


  1、成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會(huì)白化、凸裂或變形。


  2、模溫能均衡穩(wěn)定。肉厚4mm以上制品冷卻時(shí)間的簡(jiǎn)易算法:


 ?、倮碚摾鋮s時(shí)間=S(1+2S)…….模溫60度以下。


 ?、诶碚摾鋮s時(shí)間=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的最大肉厚]。


 ?、仕芑瘏?shù)的修正


 ?、俅_認(rèn)背壓能否需求調(diào)整;


 ?、谡{(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,使計(jì)量時(shí)間稍短于冷卻時(shí)間;


 ?、鄞_認(rèn)計(jì)量時(shí)間能否穩(wěn)定,可嘗試調(diào)整加熱圈溫度的梯度。


  ④確認(rèn)噴嘴能否有滴料、主流道能否發(fā)作豬尾巴或粘模,廢品有無氣痕等現(xiàn)象,恰當(dāng)調(diào)整噴嘴部溫度或松退間隔。


 ?、硕喽伪号c多段射速的活用


  ①普通而言,在不影響外觀的狀況下,注射應(yīng)以高速為準(zhǔn)繩,但在經(jīng)過澆口間及保壓切換前應(yīng)以較低速停止;


 ?、诒簯?yīng)采用逐漸降落,以防止成型品內(nèi)應(yīng)力殘留太高,使成型品容易變形。


電感成型機(jī)具有以下特點(diǎn):


1、占地面積小。


2、產(chǎn)量高。


3、一個(gè)人可操作2臺(tái)以上機(jī)器。


4、設(shè)備采購(gòu)成本低。


5、設(shè)備能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。


電感一體成型工藝流程的七大優(yōu)勢(shì):


1、體積小、直流電阻小、輸出電流大;線圈匝數(shù)少,因而直流電阻小,可通過大電流,儲(chǔ)能高,抗飽和;它的輸出電流值,比較于傳統(tǒng)的電感高 37.5% 左右。具有很好的耐電流疊加特性。


2、作業(yè)頻帶寬;軟磁粉末顆粒小、外表電阻率高,渦流損耗小,高頻損耗低,作業(yè)頻帶可由幾十赫茲到高達(dá)5M Hz的寬頻帶下運(yùn)用。


3、運(yùn)用方便:選用編帶包裝,便于自動(dòng)貼片作業(yè)。


4、耐沖擊噪音低:粉末冶金壓鑄結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)電感器易碎和噪音大的缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的器材選用繞制工藝,繞制與磁性資料之間不可避免存在空隙,運(yùn)用時(shí)會(huì)呈現(xiàn)高頻噪音困擾,傳統(tǒng)的電感有十分大的噪音。


5、全屏蔽結(jié)構(gòu)綠色環(huán)保:器材選用全磁材成形,整個(gè)器材外部為磁性資料,天然生成的屏蔽式結(jié)構(gòu)因而磁屏蔽強(qiáng),磁漏小,EM I特性優(yōu)異,對(duì)周圍器材影響??;電磁材料是綠色環(huán)保型產(chǎn)品,對(duì)整機(jī)功能的提高特別重要。


6、損耗低、耐熱性好:因?yàn)檫x用“集成化”結(jié)構(gòu),全磁材成形,傳熱快,散熱面積大,線圈散熱好 ;軟磁粉末顆粒小、外表電阻率高,渦流損耗??;從而大大降低溫升和整機(jī)損耗。


7、可靠性高、一致性好,具有優(yōu)秀的磁功能穩(wěn)定性和溫度穩(wěn)定性:在生產(chǎn)工藝上有其他任何軟磁資料不具備的獨(dú)有特性,就是具有杰出的功能可控制性和形狀可控制性??捎煽刂坪透淖冘洿欧勰┑暮侠碚{(diào)配等生產(chǎn)工藝條件,生產(chǎn)出各種具有共同功能的電感器。生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可批量生產(chǎn)。


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